Descrição
Esses propulsores executam o transporte de produtos através da pressurização do propulsor com ar comprimido e de tubulações horizontais e verticais com curvas de 90° e 45°, auxiliados por intensificadores de linhas que fazem a injeção de ar comprimido no interior da tubulação, evitando o entupimento da mesma.
O transportador pneumático poderá abastecer um ou mais silos/ locomotivas, inclusive um único propulsor pode fazer o transporte de mais de um produto.
A baixa velocidade do transporte garante o menor desgaste da tubulação, um baixo nível de ruídos e baixíssimos níveis de manutenção.
Os propulsores pneumáticos substituem os transportadores de correia e os elevadores de canecas, ocupando menor área de instalação e possibilitando o transporte por percursos mais simples, o que seria impossível com outro equipamento.
A capacidade de transporte dos propulsores, bem como o consumo de ar comprimido, variam em função: do produto a ser transportado (densidade, granulometria), da distância de transporte, do percurso horizontal, do percurso vertical e da quantidade de desvios e curvas.
Considerando esses fatores, possuímos três modelos de propulsores que permitem atender uma capacidade de transporte de até 60 ton/h à distâncias de até 150 metros para percursos complexos e distâncias maiores para percursos mais simples.
O funcionamento dos propulsores é totalmente automático e controlado pelos sensores de nível (superior e inferior) do(s) silo(s). O painel elétrico para o acionamento dos propulsores pode ser do tipo convencional ou com CLP (controlador lógico programável), com sinóptico ou supervisório.
Para evitar a propagação de pó para o ambiente da fundição, filtros de mangas são instalados nos silos receptores do Transportador Pneumático.
