Descrição
Com objetivo de obter uma maior produtividade em uma área restrita, as plataformas de movimentação de moldes são dimensionadas para atender a produtividade da moldagem.
Os moldes apoiados sobre carros palets são movimentados manualmente sobre o trilho superior, partindo dos elevadores no início da plataforma, passando pelo vazamento, resfriamento do molde, chegando ao basculador que projeta os moldes para a calha vibratória e o carro palet retorna para a linha inferior de trilho.
Por gravidade o carro palet volta ao início da plataforma, parando na estação de liberação de carro palet, que só libera o carro quando o elevador estiver na posição inferior de recebimento de carro palet.
O elevador posicionado embaixo recebe o carro palet, eleva-o para a posição superior, alinhado com o par de trilhos superior, pronto para o recebimento dos novos moldes a serem vazados.
Toda a movimentação do elevador, basculador e liberadores de carros palets pode ser automática ou semi-automática, sendo pneumática nas três opções.
As plataformas podem possuir vários pares de trilhos, tantos quanto a área disponível permitir e a produtividade da máquina exigir.
O comprimento das plataformas é dimensionado em função do tempo de espera para início do vazamento, tempo de vazamento e tempo para resfriamento.
Em função das condições de trabalho a que é submetida a plataforma (altas temperaturas, vazamento de metal sobre a mesma, alto fluxo de pessoal), ela é dimensionada com a maior robustez possível e todo o piso superior é confeccionado em chapa xadrez antiderrapante.
